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运行的影响
旋风除尘器下部的严密性是影响除尘效率的又一个重要因素。含尘气体进入旋风除尘器后，沿外壁自上而下作螺旋形旋转运动，这股向下旋转的气流到达锥体底部后，转而向上，沿轴心向上旋转。旋风除尘器内的压力分布，是轴向各断面的压力变化较小，径向的压力变化较大(主要指静压)，这是由气流的轴向速度和径向速度的分布决定的。气流在筒内作圆周运动，外侧的压力高于内侧，而在外壁附近静压高，轴心处静压低。即使旋风除尘器在正压下运动，轴心处也为负压，且一直延伸到排灰口处的负压大，稍不严密，就会产生较大的漏风，已沉集下来的粉尘势必被上升气流带出排气管。所以，要使除尘效率达到设计要求， 就要保证排灰口的严密性，并在保证排灰口的严密性的情况下，及时清除除尘器锥体底部的粉尘，若不能连续及时地排出，高浓度粉尘就会在底部流转，导致锥体过度磨损。
单机除尘器的工作原理和清洁滤袋的详细步骤 含尘气体在进入单机除尘器后有三种渠道进入滤袋，含尘气体首先会进入灰斗或者进入储灰箱，再通过花板孔进入滤袋，还有一种是含尘气体会直接通过花板孔进入滤袋。含尘气体透过滤袋时粉尘被吸附在滤袋表层、过滤后的气体进入箱体，通过箱体上部排气口由风机排出，由于积附在滤袋内表面的粉尘不断增加，使除尘器的阻力也会不断增加，当阻力增加到一定标准时，为了让单机除尘器可以正常工作，需要定期清理滤袋上的粉尘。 清理单机除尘器滤袋粉尘的步骤：首先关闭顶上风机，摇动电机，让电机带动连杆，使连动轴左右来回转动，滤袋呈现出波纹状态，粉尘会掉落下来，卸出。等待除尘器清灰完成连动轴停止摇动后，便可以重新启动风机，让单机除尘器重新正常工作，上述步骤是通过控制仪来完成的。当单机除尘器在工作运行中，如果发现排气口有大量粉尘喷出，可能是有破损的滤袋，这时会需要及时更换滤袋。因为箱体内部的气体是通过滤袋过滤后的干净气体，检查或更换布袋时可打开检修门直接进入室内更换滤袋。
在单脉冲布袋除尘器运作前，尽量先对滤袋进行喷撒，防止应用情况下滤袋被堵塞。需要注意的是，喷涂情况下热处理炉务必线下。其次，它可以实际操作。打开进气口的截止阀，接着对除尘器进行预喷工作中。在预喷情况下，各地方的除灰记时器应处于关闭状态，防止发生意外除灰对滤袋。启动时注意热处理炉的运作原料要运用轻质燃料油，并保证烟气温度做到150度左右;除此之外，确保各室进口的的阀处于开启状态;刚打开时，除尘器的气体压力会相对较低，但不要担心，一段时间后，它就会进入稳定的工作状态，除尘方法或选择压差控制，使除尘器运行后能够正常工作。脉冲布袋除尘器的使用方法是否正确，直接关系到滤袋能否马上完成期待的效果。除此之外，能否防止滤袋的过早失效也直接影响到。因而一定要严格遵守除尘器的操作步骤来实际操作，怎样才能使除尘器保证预测的预期效果。 
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